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0.01 मिमी बंद डाई फोर्जिंग A105 A694 4130 कार्बन स्टील डाई
| उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम | DM |
| प्रमाणन | TUV PED ISO |
| मॉडल संख्या | डीएम-0058 |
| न्यूनतम आदेश मात्रा | 1000 पीस |
| प्रसव के समय | 10-30 दिनों तक |
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xउत्पाद विवरण
| सामग्री | कार्बन स्टील;एल्यूमीनियम;स्टील; इत्यादि | DIMENSIONS | चित्र के अनुसार अनुकूलित आकार |
|---|---|---|---|
| आवेदन | उद्योग, मशीनरी पार्ट्स, ऑटो पार्ट्स, कृषि मशीनरी | प्रक्रिया | फोर्जिंग,हॉट फोर्जिंग, फोर्जिंग+रफ मशीनिंग+थर्मल ट्रीटमेंट+फाइनल मशीनिंग+इंस्पेक्शन |
| सतह उपचार | पाउडर कोटिंग, मांग के अनुसार,जस्ता कोटिंग,डाक्रोमेट कोटिंग,इलेक्ट्रोफोरेसिस | उत्पाद का नाम | स्टेनलेस स्टील क्लोज डाई फोर्जिंग कस्टम फोर्जिंग इंजीनियरिंग और डिजाइन समाधान |
| सेवा | ओम और ओडीएम | मानक | ASTM. AISI. DIN. BS. JIS. NF. AS. AAR |
| प्रमाणन | PED4.3 AD2000,EN10204-3.1 | आकार | 5-2000 से परिवर्तन, ग्राहक के चित्र |
| सतह | कोटिंग, हीट ट्रीटमेंट | सहिष्णुता | DIN7526-F+,/-0.01 मिमी |
| प्रयोग | विभिन्न प्रयोग | निरीक्षण | 100%,मैकेनिकल प्रॉपर्टी निरीक्षण |
| प्रमुखता देना | कार्बन स्टील बंद डाई फोर्जिंग,0.01 मिमी बंद डाई फोर्जिंग,4130 कार्बन स्टील डाई |
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उत्पाद विवरण
उत्पाद का वर्णन
कार्बन स्टील क्लोज डाई फोर्जिंग कस्टम फोर्जिंग इंजीनियरिंग और डिजाइन समाधान
बंद-मृत्यू फोर्जिंग क्या है?
बंद-मृत्यु फोर्जिंग, या इंप्रेशन-मृत्यु फोर्जिंग में धातु को एक या अधिक कस्टम आकार के मोल्ड के बीच रखा जाता है। धातु को मार दिया जाता है या दबाया जाता है,यह बहने के लिए और आकार-मृत्यू गुहाओं भरने के लिए कारण.
बंद-मृत्यु फोर्जिंग इस्पात भागों के फोर्जिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में से एक है। यह प्रक्रिया धातु की आंतरिक अनाज संरचना के साथ काम करती है और अधिक मजबूत, लंबे समय तक चलने वाले उत्पादों का उत्पादन कर सकती है।
बंद-मृत्यू फोर्जिंग के लिए बहुत कम या कोई मशीनिंग की आवश्यकता नहीं है। प्रक्रिया केवल एक बंद-मृत्यु फोर्जिंग हथौड़ा या प्रेस से बल का उपयोग करती है, और गर्मी,डाई छाप या मोल्ड को भरने के लिए धातु को विकृत करने के लिए.
बंद-मृत्यु फोर्जिंग में फ्लैश का लाभ
जहां दोनों डाई फोर्जिंग के परिणामस्वरूप फ्लैश की एक पतली परत हो सकती है (डई फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त सामग्री निचोड़ दी जाती है) बंद-डई प्रक्रिया अपने लाभ के लिए फ्लैश का उपयोग करती है।जैसे कि फ्लैश तुरंत ठंडा हो जाता है, यह छाप पर दबाव बढ़ाता है, जो धातु फ्लैश को विवरण / दरारों में बहने के लिए प्रोत्साहित करता है। अतिरिक्त फ्लैश तब मैन्युअल रूप से हटा दिया जाता है।
बंद-मृत्यु फोर्जिंग प्रो
बेहतर सतह खत्म और बेहतर यांत्रिक गुण
कम या कोई मशीनिंग नहीं
बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए लागत प्रभावी
तंग सहिष्णुता वाले आयाम और विभिन्न आकार प्राप्त किए जा सकते हैं
अधिक सटीक, सुसंगत छापें
लगभग किसी भी आकार और/या आकार को पुनः पेश करने की क्षमता
बंद-मृत्यु फोर्जिंग CONS
मोल्ड उत्पादन की लागत के कारण छोटी या छोटी उत्पादन रनों के लिए आम तौर पर आर्थिक नहीं
महंगी मशीनों और भट्टियों के कारण स्थापना लागत अधिक
विभिन्न प्रकार की विभिन्न प्रक्रियाओं और प्रौद्योगिकियों का उपयोग विभिन्न प्रकार के आकारों के कारण किया जाता है।डीएम से विशेष रूप से विकसित लाइन अवधारणाओं की एक व्यापक श्रृंखला के साथ हम आपके लिए सबसे किफायती समाधान मिलेगा जो ठंड के लिए सभी मांगों को पूरा करता है, गर्म, और गर्म मोल्डिंग के साथ ही सटीक फोर्जिंग।
विस्तृत चित्र
कंपनी प्रोफ़ाइल
ड्रैचमा (झांगजियागंग) मैटेरियल कंपनी लिमिटेड के दो मुख्य उत्पादन संयंत्र हैं। झांगजियागंग संयंत्र मुख्य रूप से फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए काम के टुकड़ों के मोल्डिंग के लिए जिम्मेदार है;जबकि हांग्जो संयंत्र मुख्य रूप से सटीक मशीनिंग के लिए जिम्मेदार हैहम इस लेआउट को मुख्य रूप से प्रत्येक क्षेत्र के औद्योगिक लाभों का अधिकतम आर्थिक लाभ प्राप्त करने के लिए उपयोग करने के लिए लागू करते हैं।
परंपरागत प्रसंस्करण उद्यमों में अक्सर ऐसी क्षमता नहीं होती है, खाली रूप देने की क्षमता की कमी सामग्री के इष्टतम उपयोग को प्राप्त करने में असमर्थ है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक प्रसंस्करण भत्ता होता है,लम्बा चक्रझांगजियागंग दक्षिणी जियांगसु प्रांत में स्थित है, जिसमें चीन में सबसे मजबूत फोर्जिंग क्षमता है।इसमें एक अच्छा सहायक उद्योग है और यह फोर्जिंग और प्रेसिंग रिक्त वस्तुओं के विविध उत्पादन का एहसास कर सकता हैइसके कारण हमारी कंपनी का उत्पाद चक्र तेज होता है, लागत प्रदर्शन अधिक होता है,और फोर्जिंग उत्पादों में सीधे रॉड या प्लेट द्वारा संसाधित उत्पादों की तुलना में बेहतर यांत्रिक गुण होते हैं.
इसके अतिरिक्त, हमारी कंपनी में वेल्डिंग की मजबूत क्षमता है, जो सिस्टम वितरण प्राप्त करने के लिए भागों को वेल्ड और इकट्ठा कर सकती है।हम लचीलापन और उच्च गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए स्वचालित रोबोट वेल्डिंग और मैनुअल सटीक वेल्डिंग के मोड को अपनाते हैं.
उपकरण सूची
| नाम | प्रकार | मात्रा | प्रसंस्करण सीमा | सटीकता |
| सीएनसी | MAZAK ((QTN350L) | 1 | φ720*1250 | 3 |
| सीएनसी | MAZAK ((QTN250L) | 1 | φ580*1500 | 3 |
| घुमावदार मिलिंग केंद्र | MAZAK ((QTN250M) | 2 | φ580*600 | 3 |
| सीएनसी | न्यूवे ((NL-634SC) | 1 | φ630*1000 | 5 |
| सीएनसी | फ़ूजी (TN-36) | 2 | φ350*290 | 3 |
| सीएनसी | HAAS SL30 | 1 | φ620*750 | 3 |
| सीएनसी | MAZAK FJV200 | 1 | 560X*410Y*560Z | 3 |
| सीएनसी | LGMAZAK NEXUS160AN-2PC | 1 | 560X*410Y*660Z | 10 |
| सीएनसी | पहिया | 2 | 560X*410Y*660Z | 5 |
| वेल्डिंग | मिलर | 1 |
सामग्री की सूची हम निपट सकते हैं
स्टेनलेस स्टील :304/1.4307 316/1.4404 321/1.4541 316Ti/1.4571 317L 904L F44 NO6625 UNS718
440A/B/C 431 446 F6a
कार्बन स्टीलःA105, SA350 LF1, LF2, LF3, LF6, A707, A694, 4130, 4140, 8620, 8630, A182F5, F11, F12, F22, F91, F92
डुप्लेक्स स्टील: F51 F60 F53 F55
मिश्र धातु इस्पात:4130, 4140, 4142, 4145, 4150, 4320, 4330, 4340, 4350, 4620, 4820, 6150, 8620, 8630, 8822, 9310, 52100, HY80, HY100, 9315, 300M, नाइट्रालोय 135M, 17-22A
एल्यूमीनियम: 2014, 2024, 2025, 2219, 2618, 3003, 5083, 6061, 7049, 7050, 7075, 7079, 7149, 7150, और 7175
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